工業(yè)內窺鏡是直觀(guān)檢查產(chǎn)品和設備內部情況的無(wú)損檢測工具，其攝像頭的核心組件是圖像傳感器，主要有 CCD 和 CMOS 兩種，從成像清晰度和檢測質(zhì)量的角度出發(fā)，購買(mǎi)采用 CCD 圖像傳感器的工業(yè)內窺鏡更為明智。

CCD 即 Charge-coupled Device 的縮寫(xiě)，中文為感光耦合組件，又稱(chēng)電荷耦合器件。CMOS 即 Complementary Metal Oxide Semiconductor 的縮寫(xiě)，中文為互補金屬氧化物半導體。兩者都包含大量的像素單元，都能夠將采集圖像的光信號轉變成電信號，但是兩者在成像質(zhì)量和生產(chǎn)成本等方面存在較大差異。

一、圖像質(zhì)量：

CCD 圖像傳感器以行為單位的電荷傳輸和放大轉換方式，保證了輸出信號的一致性很高。而 CMOS 圖像傳感器的每個(gè)像素單元各自執行放大和電荷電壓轉換操作，信號輸出的一致性較差。單元結構以及電荷傳輸和處理方式的差異，使得 CCD 圖像傳感器的成像效果有很多優(yōu)點(diǎn)：清晰、細膩、純凈、色彩還原好，特別是在低光照條件下依然可以清晰成像。

二、生產(chǎn)成本：

為了實(shí)現清晰成像，CCD 圖像傳感器采用的電荷傳遞以及以行為單位統一放大的工作方式，額外增加了對傳輸信道的高要求，導致CCD圖像傳感器生產(chǎn)成本高、良品率低。也就是說(shuō)，CCD 圖像傳感器出色的成像能力是以復雜的生產(chǎn)工藝和成品率低為代價(jià)的，這造成了采用 CCD 圖像傳感器的電子設備比采用CMOS圖像傳感器的電子設備價(jià)格貴的實(shí)際情況。

基于上述原因，對于大規模生產(chǎn)的消費類(lèi)電子產(chǎn)品的廠(chǎng)商來(lái)說(shuō)，價(jià)格低廉的 CMOS 圖像傳感器更具優(yōu)勢，正如我們所看到的市場(chǎng)上很多家用數碼相機和智能手機的攝像頭都是 CMOS 圖像傳感器一樣。但同時(shí)我們也不應該忽略，在專(zhuān)業(yè)攝影、科學(xué)觀(guān)測、醫學(xué)影像、工業(yè)檢測等領(lǐng)域，使用更多的依然是 CCD 圖像傳感器，因為這些領(lǐng)域更看重的是：卓越的成像質(zhì)量。

同理，對于工業(yè)內窺鏡的應用來(lái)說(shuō)，由于檢測人員難以直接看到被檢測物體內部情況，只能依靠?jì)雀Q檢測圖像對被檢測物體的內部缺陷、使用壽命、以及后續的維修措施等做出準確的評估與決策。特別是在航空發(fā)動(dòng)機孔探這樣的應用中，內窺檢測圖像的清晰度以及在此基礎上做出的研判，會(huì )對更換航空發(fā)動(dòng)機這樣的重大決策產(chǎn)生重要影響。

因此，圖像傳感器能否在缺乏環(huán)境光的內窺檢測條件下，提供清晰、細膩、色彩還原度高的檢測圖像，對提高檢測效率和檢測質(zhì)量來(lái)說(shuō)，至關(guān)重要！采用 CCD 圖像傳感器的工業(yè)內窺鏡顯然更勝一籌。

例如，韋林工業(yè)視頻內窺鏡 Everest XLG4-MViQ 系列產(chǎn)品，采用 SUPER HAD CCD 圖像傳感器，提供44萬(wàn)原生像素數量和120萬(wàn)原生像素數量的不同配置，在航空發(fā)動(dòng)機孔探、重型燃氣輪機檢測、汽車(chē)零部件及整車(chē)質(zhì)量檢查、以及承壓設備檢測等場(chǎng)景中都有成熟的應用，而成像清晰、色彩還原度高，一直都是各行業(yè)用戶(hù)選擇與韋林合作的重要因素。

綜上，買(mǎi)工業(yè)內窺鏡選擇采用 CCD 圖像傳感器還是 CMOS 圖像傳感器，其實(shí)就是關(guān)于購買(mǎi)成本和檢測效果的均衡考量，如果希望切實(shí)發(fā)揮內窺檢測的作用，為企業(yè)的質(zhì)量和安全管理帶來(lái)更大的回饋，那么選擇采用 CCD 圖像傳感器的工業(yè)內窺鏡才是明智的選擇。

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