選擇合適的工業(yè)內窺鏡探頭直徑，是順利實(shí)施內窺檢測的重要前提之一。不少用戶(hù)認為只要探頭直徑小于檢測通道口徑就可以了，但這么考慮并不完善。選擇工業(yè)內窺鏡探頭直徑需要綜合考慮：檢測通道口徑、檢測位置深度、檢測空間大小等方面。下面具體說(shuō)明。

選擇工業(yè)內窺鏡探頭直徑的基本原則：

1. 小于檢測通道口徑：探頭直徑必須小于檢測通道（管路或孔洞）口徑，而且要留有一定的裕度，以保證探頭比較順暢地出入檢測通道，例如，一種常見(jiàn)的經(jīng)驗值為：探頭直徑不應大于檢測通道口徑的4/5。

2. 考慮檢測位置深度：直徑對檢測的直接影響體現在探頭的推送過(guò)程，探頭除了能進(jìn)入檢測通道外，還應能順利推送到待檢測位置。如果位置比較深的話(huà)，要求探頭線(xiàn)具有一定的硬度，通常探頭直徑越大，推送會(huì )越容易一些。例如：在火力發(fā)電廠(chǎng)檢修過(guò)程中，對于鍋爐集箱或者大型管道往往需要10米甚至更長(cháng)的探頭線(xiàn)，這種情況下直徑8.4mm比6.1mm更容易推送。

3. 兼顧檢測空間大?。簩τ诖罂臻g腔體的內窺探查，例如：對電廠(chǎng)鍋爐聯(lián)箱、汽機、壓力容器等的檢測，通常需要提供更明亮的照明，而探頭的直徑越大，其前端出光口面積越大，射出光越多，腔體內部越明亮，內窺成像越清晰，因此在大空間腔體檢測時(shí)建議盡可能選擇大一些的探頭直徑。

選擇工業(yè)內窺鏡探頭直徑的注意事項：

用一根探頭線(xiàn)滿(mǎn)足所有檢測需求，未必是最為理想的解決方案。通過(guò)上面介紹的原則不難看出，在有多種檢測口徑需求的情況下，如果根據其中最小口徑選擇一根最細的探頭，似乎最為經(jīng)濟實(shí)惠，但可能造成遠距離檢測推送困難、以及大腔體檢測照明不夠理想等問(wèn)題。因此，建議不要讓所有檢測都遷就于最小口徑，可以換個(gè)思路，選擇粗細不同直徑的探頭，可能是更劃算的解決方案。例如：前面提及的電廠(chǎng)檢測，除了大型集箱、壓力容器檢測外，通常還要檢查發(fā)電機轉子，這種情況下配備2根探頭線(xiàn)，細直徑的用于轉子檢查，粗直徑的用于集箱和壓力容器檢測，在實(shí)際應用中會(huì )更加高效。韋林工業(yè)視頻內窺鏡 XLG4-MViQ 支持在同一部手持機上更換使用不同直徑探頭，助力用戶(hù)降低成本的同時(shí)取得更理想的檢測效果！

綜上所述，正確選擇工業(yè)內窺鏡探頭直徑，應該在滿(mǎn)足探頭直徑必須小于檢測通道口徑的前提下，兼顧檢測位置深度、檢測空間大小的情況，盡可能選擇直徑大一些的探頭；而對于檢測對象多樣化、檢測環(huán)境比較復雜的情況，可以考慮選擇兩根或多根不同直徑的探頭，從而更合理地滿(mǎn)足所有檢測需求。

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