熱力管道是為生產(chǎn)和生活輸送熱能的壓力管道，使用工業(yè)內窺鏡檢查熱力管道內壁缺陷，可以利用內窺探查快捷而直觀(guān)的優(yōu)勢，快速發(fā)現管壁腐蝕等缺陷、準確定位漏點(diǎn)，以便及時(shí)采取恰當的補救措施，避免熱能損失，保障穩定可靠的暖氣和熱水供應。

一、背景介紹

熱力管道內壁缺陷主要包括：焊接缺陷、腐蝕、沖刷磨損、積垢、銹蝕、保溫材料破損等，這些缺陷的存在和發(fā)展，可能造成管壁減薄、孔蝕、甚至造成管道泄漏等問(wèn)題，最終導致地下水滲入，降低供熱效率，造成資源的浪費。而傳統的聽(tīng)診法、壓力測試法、以及傳感監測法，往往存在實(shí)施困難以及結果不準確等局限性。因此亟需一種能夠快速而準確地檢查熱力管道內壁狀況以及快速定位漏點(diǎn)的技術(shù)，工業(yè)內窺鏡恰好滿(mǎn)足需求。

二、工業(yè)內窺鏡檢測方案

1. 基本原理：利用工業(yè)內窺鏡探頭在管道內部捕獲圖像以及傳輸至管道外部顯示的過(guò)程，實(shí)現非破壞性的內部探查，讓管道內部異?？梢暬?、可測量、可定位。

2. 設備選型：可采用攝像頭成像的工業(yè)視頻內窺鏡，如果檢測距離比較長(cháng)可以選擇氣動(dòng)導向產(chǎn)品，否則選擇常規的電動(dòng)導向視頻內窺鏡即可，探頭直徑以能夠進(jìn)入管道并且靈活導向為宜。

3. 準備工作：打開(kāi)待檢測熱力管道的兩端閥門(mén)，如果管道長(cháng)度大于內窺鏡工作長(cháng)度，可以預先在管道上開(kāi)設探孔（內徑大于內窺鏡直徑），從而將管道劃分為數個(gè)檢測區段，方便使用內窺鏡對每一區段進(jìn)行雙向檢測。此外，還要檢查內窺鏡管線(xiàn)沒(méi)有損傷，以及確認照明、成像功能都正常，對于需要測量的項目，按需進(jìn)行必要的校準。

4. 檢測過(guò)程：

? 推送探頭：操作員將內窺鏡探頭伸入熱力管道，調整探頭方向，以便導航和向前推送；

? 全面檢查：通過(guò)手持機控制探頭前端導向方向，通過(guò)攝像頭捕捉熱力管道內部的全方位圖像；

? 觀(guān)察檢測：根據手持機屏幕顯示的圖像，觀(guān)察被檢測區域的細節，分析管道情況；

? 分析測量：發(fā)現腐蝕、裂紋等內壁缺陷，或者是發(fā)現漏點(diǎn)后，利用測量功能對其尺寸進(jìn)行測量，并進(jìn)行拍照錄像及相關(guān)記錄；

? 準確定位：對于發(fā)現的缺陷或漏點(diǎn)，還可根據之前劃分的檢測區段、以及內窺鏡探頭插入長(cháng)度，定位具體位置并作記錄；

? 輸出報告：根據存儲的檢測圖片、視頻等，以及測量和定位結果，輸出熱力管道內壁檢測報告，以便進(jìn)一步分析和存檔。

5. 檢測優(yōu)勢：內窺檢測方案，無(wú)需破壞熱力管道的宏觀(guān)完整性，即可實(shí)現“實(shí)時(shí)觀(guān)察+定量測量+準確定位”的三位一體檢測方式，效果直觀(guān)而準確。

三、具體案例

某熱力公司需要排查水平埋藏于地下的一段熱力管道，重點(diǎn)檢查其內部是否存在漏點(diǎn)以及位置和發(fā)展趨勢等情況，管道側壁設有閥門(mén)，開(kāi)啟后內徑約50mm。工程師選用韋林8.4mm的氣動(dòng)導向工業(yè)視頻內窺鏡MViQ，根據對檢測長(cháng)度的評估，在管線(xiàn)的兩閥門(mén)之間開(kāi)設了一個(gè)探孔，隨后利用閥門(mén)和探孔對管道進(jìn)行了雙向檢測。憑借MViQ工業(yè)視頻內窺鏡 CCD 圖像傳感器在管道內部高清成像的優(yōu)勢，檢測人員很快便發(fā)現了一處漏點(diǎn)，并進(jìn)行了測量和定位，制定了針對性的解決方案。

使用工業(yè)內窺鏡檢查熱力管道內壁缺陷，不僅可以準確定位已有的漏點(diǎn)，還可以快速發(fā)現內部潛在的漏點(diǎn)隱患，是預防泄露、排查故障的高效技術(shù)手段，有助于保證熱網(wǎng)安全、可靠、高效能地運行，實(shí)現對能源的最大化利用。另外，對于大口徑或者遠距離管道的檢測，也可以采用PTZ、爬行機器人等解決方案（如下圖），詳細信息，歡迎咨詢(xún)北京韋林意威特工業(yè)內窺鏡有限公司。

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