寬泛地說(shuō)，自從人類(lèi)有了視覺(jué)，就有了目視檢測，觀(guān)測對象包括人類(lèi)自身、包括大自然。但是本文要探討的則是相對狹義的——隸屬于無(wú)損檢測的目視檢測，本文介紹目視檢測與工業(yè)內窺鏡的歷史。

無(wú)損檢測的歷史是工業(yè)史的一部分。19世紀末20世紀初，美國率先在鍋爐檢測方面使用目視檢測方法，檢驗員檢查鍋爐內部狀況，并將沒(méi)有腐蝕和裂紋的狀況報告給公司，以便讓公司放心。ASME鍋爐壓力容器標準（1915）的第一版清晰的說(shuō)明鑄件目視檢測接收標準是“無(wú)瑕疵，氧化皮和收縮裂紋”。

目視檢測的物理基礎是：光線(xiàn)引起的視覺(jué)刺激。檢測時(shí)往往根據缺陷的一些特征來(lái)識別，當不連續缺陷與周邊形成以下對比時(shí)，缺陷細節變得更加明顯，如：反射率的差異；顏色差異或變色。不同類(lèi)型的對比可以單獨或共同/疊加出現。例如：裂紋的檢測通常是通過(guò)其與其他周?chē)h(huán)境之間的光反射差異形成的黑/白對比而被檢出的。一般的腐蝕可以用顏色的不同來(lái)識別，因為腐蝕產(chǎn)物是有顏色的物質(zhì)。應力腐蝕裂紋可能表現為黑色/白色對比增強的有色腐蝕產(chǎn)品。

目視檢測可以檢測到的細節類(lèi)型有：

- 不連續缺陷，如裂紋和孔洞；

- 形狀偏差，如焊縫的過(guò)度強化；

- 表面粗造度或表面圖案。

目視檢測從應用之初，就貫穿于零部件或機器的“壽命”的所有階段，包括制造期間和制造后，以及在使用期間定期進(jìn)行。通常，目視檢測分為兩個(gè)步驟：1. 整體或一般的目視檢測。2. 局部或詳細的目視檢測。第一步主要是整體檢查篩查異常。當懷疑異常時(shí)，在第二步中，進(jìn)一步對異常進(jìn)行驗證和表征，以確定這些異常時(shí)否可以接受或必須拒收。

隨著(zhù)目視檢測的發(fā)展與應用，出現了可以延長(cháng)人眼視線(xiàn)范圍和距離的工業(yè)內窺鏡，幫助人類(lèi)更好地實(shí)現間接的、遠程的目視檢測。工業(yè)內窺鏡的歷史起源于醫學(xué)而非工業(yè)。內窺鏡（Endoscopy）——這個(gè)詞來(lái)自希臘詞語(yǔ)“往里看”——用在醫院上表示觀(guān)察人體內部結構。喬治·S·克拉姆頓（George S. Crampton）是一名有著(zhù)工程師志向的醫生，他把自己的經(jīng)驗從醫學(xué)成功地運用到工業(yè)應用上。1921年，他發(fā)明了西屋公司的第一個(gè)內窺鏡，用于檢查汽輪機內的不連續缺陷，例如裂紋。隨后在1927年出現了檢查槍孔內部的內窺鏡應用。在第二次世界大戰期間，克拉姆頓還曾采用工業(yè)內窺鏡檢查高射炮的炮孔、以支持陸軍作戰。

發(fā)展至今，目視檢測以及工業(yè)內窺鏡都已有百年歷史，光學(xué)直桿內窺鏡、光纖內窺鏡、工業(yè)視頻內窺鏡，設備的種類(lèi)、外觀(guān)、原理、設計都發(fā)生了巨大的變化，從定性觀(guān)察到定量分析，而且應用領(lǐng)域已經(jīng)大為擴展。下個(gè)百年又會(huì )怎么樣呢？

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