本文推薦一種用于食品制藥行業(yè)檢查管道清潔度的無(wú)損檢測解決方案。對于食品制藥行業(yè)來(lái)說(shuō)，如果管道清潔度不達標，可能造成不衛生或者不同批次之間的交叉污染，會(huì )威脅到公眾安全，事實(shí)上因為藥品被污染而被召回的事例也時(shí)有發(fā)生。因此，不僅在管道設計之初，就要從材質(zhì)的選取、走勢無(wú)死角、循環(huán)水清潔系統等諸多方面綜合考量，更要做好檢測工作，工業(yè)內窺鏡在食品制藥行業(yè)管道清潔度檢測的應用，意義重大。

針對管道清潔度檢測，一個(gè)重要內容就是：檢查焊縫質(zhì)量。如果管道內的焊縫外表面不夠光潔，存在咬邊、孔隙等現象，那么管道內部流動(dòng)的物質(zhì)就可能在這些地方堆積，一方面滋生細菌造成污染，另一方面也會(huì )造成共用管道的不同產(chǎn)品或不同批次之間的交叉污染。

說(shuō)到焊縫質(zhì)量檢測，大家比較熟悉的無(wú)損檢測方法當屬射線(xiàn)探傷和超聲波檢測了，其中，射線(xiàn)探傷易于檢測出體積型缺陷：例如氣孔、夾雜；超聲波易于檢測出面積型缺陷：例如裂紋、未熔合、未焊透。但是這兩種技術(shù)的優(yōu)勢主要是檢查焊縫內部的缺陷，而面向管道清潔度的焊縫檢測，更主要的是檢查管道內壁焊縫的表面缺陷，因此，更為直觀(guān)的、擅長(cháng)檢查表面缺陷的無(wú)損檢測儀器——工業(yè)內窺鏡，更具優(yōu)勢。

1. 不用拆卸管道，可以原位檢測，避免拆卸、組裝引入污染；

2. 在高清晰度和色彩還原度保障下的圖像質(zhì)量，可逼真再現管道內壁的狀況；

3. 各種可互換的光學(xué)鏡頭，方便調整視角和聚焦范圍以適應各種管道檢查應用；

4. 面對在迂回管道中推送探頭的挑戰，靈敏的電控導向和屏幕上實(shí)時(shí)呈現的導向方位提示，讓操控更加游刃有余；

5. 溫度告警系統的提醒功能，讓檢測者可以在管道停工后即可開(kāi)展檢測，并避免損壞探頭。

質(zhì)量始于制造過(guò)程，安全源于日常監管。對于食品制藥行業(yè)來(lái)說(shuō)，除了在管道制造以及管道系統搭建過(guò)程中，做好焊縫質(zhì)量檢測外，還可以在管道投入使用后，定期使用工業(yè)內窺鏡檢查管道內壁、以及閥門(mén)、開(kāi)關(guān)等管道附件的清潔度，特別是在不同產(chǎn)品或不同批次切換間的管道清洗程序后，對清潔度進(jìn)行驗證。

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