熔模精密鑄造是一種有著(zhù)悠久歷史的鑄造工藝，廣泛用于航空、汽車(chē)、機床、內燃機、汽輪機、渦輪發(fā)動(dòng)機的制造過(guò)程中，是生產(chǎn)葉片或葉輪、顯示器框架、渦輪風(fēng)扇前機匣、激光器底座、陶瓷增強鋁基符合部件、不銹鋼噴嘴、飛行器輔助動(dòng)力系統管道等的常用方法。而工業(yè)內窺鏡則是檢查熔模精密鑄造型殼和鑄件內腔質(zhì)量的可視化檢測工具。

熔模精密鑄造具有尺寸準、光潔度好的優(yōu)勢，但是仍難免會(huì )出現鼓包、毛刺、加砂結疤等工藝瑕疵。在一些關(guān)鍵資產(chǎn)的鑄造件中，這些瑕疵是不能被忽略的。例如，火力發(fā)電廠(chǎng)的汽輪機葉片，常年經(jīng)受高壓高溫蒸汽的極速?lài)娚?、并推?dòng)轉子旋轉，熔模鑄造階段遺留的瑕疵起初只是不起眼的質(zhì)量問(wèn)題，但后期可能成為葉片乃至汽輪機無(wú)法正常工作的根源。因此，需從提升熔模鑄造技術(shù)、以及做好內窺可視化檢測兩個(gè)方面雙管齊下，保障鑄件生產(chǎn)質(zhì)量。

熔模精密鑄造件具有內部結構復雜、腔體空間狹小等特點(diǎn)，這要求實(shí)施內部探查工作的內窺鏡不僅要有直觀(guān)檢測的能力，還要有照明可調節、靈活、機動(dòng)、耐磨耐用等特點(diǎn)。

韋林工業(yè)內窺鏡應用于熔模精密鑄造件檢測的特點(diǎn)：

1. CCD彩色攝像頭，清晰無(wú)偏色，真實(shí)呈現鑄件內壁狀況；

2. 攝像頭外保護材料采用鈦合金一次焊接成型，堅固可靠；

3. 亮度自動(dòng)調節，可消除光滑鑄件內壁的光斑，還可自動(dòng)調節曝光時(shí)間；

4. 配備 UV 紫外光源，用于熒光檢測，有助于發(fā)現鑄件內壁的細微缺陷；

5. 電控導向更精準，使用鎢絲牽引，耐用耐磨；導向鎖定、過(guò)載保護、自動(dòng)對中等功能方便在狹小鑄件空間內操作。

在熔模精密鑄造件的質(zhì)量控制檢查中，使用工業(yè)內窺鏡可以栩栩如生地觀(guān)察到多種鑄件表面缺陷：鑄件熱結部位有不規則裂紋或凹陷、端面遺留樹(shù)枝狀結晶、不規則空穴或孔洞等疏松狀況、鑄件邊緣成圓弧形、未融合的接縫、表面有桔皮狀凸起或條狀多余金屬及毛刺麻點(diǎn)、拐角或凹槽處的金屬顆粒、翹起的金屬片、表面化學(xué)粘砂等。直觀(guān)探查結果為鑄件質(zhì)量評估提供更可信的依據。

熔模精密鑄造技術(shù)的適用面非常廣闊，是解決很多鑄造難題的“殺手锏”，而工業(yè)內窺鏡在熔模精密鑄造件檢測中的應用，有助于將鑄件質(zhì)量控制提升到新的水平，為這種鑄造技術(shù)錦上添花，推動(dòng)其向著(zhù)應用更廣、質(zhì)量更高的方向發(fā)展。

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