本文分別從內窺觀(guān)察、測量分析、異物排除等方面，介紹韋林工業(yè)內窺鏡的幾個(gè)真實(shí)應用案例，包括：檢查水輪機葉片、檢查航空發(fā)動(dòng)機葉片、以及協(xié)助AMECO排除發(fā)動(dòng)機異物等，幫助您更好地了解工業(yè)內窺鏡的應用。

案例1. 使用韋林工業(yè)內窺鏡檢查水輪機葉片的應用案例

觀(guān)察并查找裂紋、腐蝕、磨損等缺陷，幫助使用者直觀(guān)地了解設備的安全狀況以及運行狀態(tài)，這是工業(yè)內窺鏡的基本用途，這樣的檢測案例不勝枚舉。

韋林技術(shù)團隊曾協(xié)助水電行業(yè)用戶(hù)檢查水輪機葉片的意外碰撞部位，當時(shí)止漏環(huán)可檢測空間只有4-5mm，穿插孔徑非常狹小，但是利用工業(yè)內窺鏡的無(wú)損檢測特性以及探頭的靈活通過(guò)性，清晰、快速地查看了葉片摩擦、碰撞區域的狀況，并拍照存檔，幫助用戶(hù)更好地了解水輪機葉片的損傷狀況。

案例2. 使用韋林內窺鏡檢查航空發(fā)動(dòng)機葉片的應用案例

缺陷測量功能是評估缺陷的重要手段之一，特別是對于航空發(fā)動(dòng)機檢測來(lái)說(shuō)意義重大。韋林技術(shù)團隊曾前往山東某飛機工程有限公司，協(xié)助用戶(hù)對飛機兩側發(fā)動(dòng)機壓氣機的多級葉片進(jìn)行檢查，并在檢查過(guò)程中發(fā)現一處凹坑損傷。

當時(shí)使用的是具備大視野角度的單物鏡相位掃描三維立體測量?jì)雀Q鏡——XLG4，因此檢測人員在內窺觀(guān)察發(fā)現凹坑后，隨即采用區域深度剖面測量方法進(jìn)行測量（不用額外更換鏡頭），系統自動(dòng)測算并顯示區域內凹坑最深點(diǎn)的深度值為0.15mm，該數值在手冊規定的安全范圍內，不用下發(fā)返廠(chǎng)。憑借韋林工業(yè)內窺鏡高效而準確的測量，保障飛行安全的同時(shí)，幫助用戶(hù)避免不必要的維修投入。

案例3. 使用韋林內窺鏡排除異物的應用案例

異物是滯留在工業(yè)設備內部的“不速之客”，也是不可忽視的安全隱患，可導致內部裝置打傷、磨損或其他衍生損傷，最好及時(shí)清除。

韋林技術(shù)團隊曾協(xié)助AMECO執行飛機發(fā)動(dòng)機內疑似異物的抓取任務(wù)，當時(shí)使用的是配置機械手通道的6.2mm的Everest Mentor Visual iQ設備，搭配三腳爪機械手，檢測人員在手持機屏幕上觀(guān)察到葉片附著(zhù)的白色膠狀異物后，操控三腳爪機械手將其成功抓取并清理，從而用戶(hù)可以安心地讓飛機執行飛行任務(wù)。此外，幫助電廠(chǎng)清理通氣管道中脫落的散熱濾網(wǎng)碎片，也是比較常見(jiàn)的應用案例。

韋林品牌自進(jìn)入國內市場(chǎng)以來(lái)，一直致力于打造“清晰、精準、便攜”的工業(yè)視覺(jué)缺陷檢測設備，始終保持強勁的業(yè)績(jì)增長(cháng)態(tài)勢，用高品質(zhì)產(chǎn)品幫助各領(lǐng)域用戶(hù)探秘設備內部真相、保障核心資產(chǎn)的健康與安全。了解更多韋林工業(yè)內窺鏡的應用案例，歡迎咨詢(xún)北京韋林意威特工業(yè)內窺鏡有限公司。

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