雙物鏡三維立體測量技術(shù)（3DST）是應用于工業(yè)內窺鏡，特別是電子內窺鏡的一種先進(jìn)的缺陷測量技術(shù)，可以準確測量缺陷的長(cháng)度、面積、深度等。也許您還聽(tīng)說(shuō)過(guò)傳統雙物鏡立體測量技術(shù)（ST）和相位掃描三維立體測量技術(shù)（3DPM），它們又有什么不同呢？本文將為您重點(diǎn)介紹雙物鏡三維立體測量技術(shù)的原理優(yōu)勢及操作步驟，同時(shí)也會(huì )比較這3種技術(shù)的異同之處。

雙物鏡三維立體測量技術(shù)的原理

先說(shuō)一下傳統雙物鏡立體測量ST，ST采用雙物鏡鏡頭，從不同角度對同一對象進(jìn)行立體測量，采用的是三角幾何測量圖形的方法。雙物鏡三維立體測量3DST，也采用雙物鏡鏡頭，雙物鏡鏡頭能夠提供同一場(chǎng)景幾乎相同的兩個(gè)圖像，并采用與ST類(lèi)似的方式：基于兩個(gè)圖像間三角計算和表面基點(diǎn)的匹配，確定測量的三維坐標。

但是3DST是比ST更為先進(jìn)的測量技術(shù)，二者的區別在于：使用的數據模型和處理方式有很大不同，ST只能計算定位點(diǎn)匹配位置的三維坐標，但是3DST采用更先進(jìn)的處理與校準技術(shù)，在測量之前已計算出全部三維坐標，形成點(diǎn)云圖，此后再進(jìn)行匹配選點(diǎn)及測量，另外，3DST具有智能匹配和數據降噪優(yōu)化處理，減小測量誤差。

總結一下，3DST使用現有的雙物鏡鏡頭搭配最新的算法及校準的處理技術(shù)，是先計算后選點(diǎn)，而且具有更為先進(jìn)的3D點(diǎn)云圖模式。

雙物鏡三維立體測量技術(shù)的優(yōu)勢

1. 工業(yè)內窺鏡測量缺陷要根據選點(diǎn)進(jìn)行測量，3DST先計算三維坐標后選點(diǎn)，而且左側選點(diǎn)的位置可實(shí)時(shí)在右側點(diǎn)云圖上體現，可通過(guò)點(diǎn)云圖判斷打點(diǎn)的準確性，可有效降低點(diǎn)漂移的幾率，使得缺陷數據的測量更加高效準確。

2. 相較于傳統雙物鏡測量ST，3DST新增深度剖面測量模式，應對檢測發(fā)現的發(fā)動(dòng)機葉片上的凹坑或凸起更加快捷，并可通過(guò)深度色譜圖自動(dòng)生成最深的位置。傳統ST的點(diǎn)到面測量仍需多次打點(diǎn)嘗試尋找最低點(diǎn)，無(wú)法系統自動(dòng)辨識。

3. 3DST基于強大的運算處理能力可在屏幕右側實(shí)時(shí)生成三維立體還原點(diǎn)云圖，有效解決一些實(shí)際應用問(wèn)題：例如通過(guò)點(diǎn)云圖形可更直觀(guān)的對缺陷進(jìn)行定性分析，區別缺陷的類(lèi)型；可通過(guò)深度圖顏色梯度的變化，協(xié)助孔探工程師判斷高壓渦輪葉片涂層剝落和材料本身裂紋的區別。

4. 可在韋林MViQ所有探頭直徑下使用，抓取圖片對靜止要求不高，更好的應用于反射面上的測量。

雙物鏡三維立體測量技術(shù)的操作步驟

在工業(yè)內窺檢測中發(fā)現缺陷后，您可以選擇采用特定的測量技術(shù)和測量類(lèi)型進(jìn)行測量，對于3DST來(lái)說(shuō)，既可以在靜態(tài)圖片上開(kāi)展測量，也可在已保存三維立體測量數據的圖片上進(jìn)行。測量的操作步驟大致包括這樣幾步：

1. 校準三維立體測量鏡頭。任何一個(gè)測量鏡頭必須在特定一根或多根探頭上進(jìn)行校準。為保證測量精度，每次安裝測量鏡頭時(shí)必須檢測測量是否準確；

2. 捕獲測量圖像；

3. 選擇光學(xué)鏡頭確定測量類(lèi)型，放置測量光標指針，得到測量結果；

4. 使用點(diǎn)云圖評估噪點(diǎn)水平，確認測量精度。

雙物鏡三維立體測量技術(shù)是工業(yè)內窺鏡檢測領(lǐng)域的先進(jìn)缺陷測量技術(shù)之一。與傳統雙物鏡立體測量ST相比較：兩者都使用雙物鏡，3DST勝在具有強大的3D點(diǎn)云圖；與相位掃描三維立體測量3DPM相比較：兩者都很先進(jìn)，都有強大的3D點(diǎn)云圖，但是3DPM使用的是單物鏡相位掃描原理，3DST采用的是雙物鏡機幾何測量。從具有3D點(diǎn)云圖、能夠從三維立體空間分析測量數據的角度看，只有3DPM和3DST是名副其實(shí)的3D測量技術(shù)，也即True-3D測量技術(shù)。

本文涉及的三種測量技術(shù)，韋林工業(yè)視頻內窺鏡MViQ（Mentor Visual iQ）都可以很好地支持，您可以根據需求選裝，適合的測量技術(shù)將讓您的檢測工作開(kāi)展的更為順利。

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