相位掃描三維立體測量是工業(yè)內窺鏡的一種先進(jìn)的缺陷測量技術(shù)，與其他內窺鏡測量技術(shù)相比較，具有更高效、更準確的優(yōu)勢，能解決不少領(lǐng)域的缺陷測量難題。本文為您介紹美國韋林內窺鏡的相位掃描三維立體測量法在燃機發(fā)電廠(chǎng)的應用。

燃機發(fā)電廠(chǎng)就是使用燃氣輪機發(fā)電機組的發(fā)電廠(chǎng)，利用壓氣機將空氣壓縮后與天然氣混合燃燒，高溫火焰驅動(dòng)燃機葉輪帶動(dòng)發(fā)電機發(fā)電。主要結構：透平、壓氣機和燃燒室。其中透平是源于拉丁文turbo一詞，意為旋轉物體，體現了透平的作用：通過(guò)旋轉的葉輪實(shí)現流體能量到機械能的轉換。由于高溫火焰的驅動(dòng)、以及葉片高速旋轉等工作原理，使得燃氣輪機的葉片、火焰筒等易產(chǎn)生材料缺失、涂層剝落、裂紋、表面缺陷等。

使用美國韋林工業(yè)內窺鏡MViQ的無(wú)損檢測特性，可以在不拆卸的條件下對燃氣輪機的內部狀況進(jìn)行檢測，發(fā)現各種缺陷。此外，還可以進(jìn)一步利用相位掃描三維立體測量法，測量管道內壁上的裂紋、腐蝕和凹坑、透平葉片等不能近距離檢查的關(guān)鍵件表面損傷缺陷、以及腔體內部多余物的尺寸。

相位掃描三維立體測量法通過(guò)探頭前端主動(dòng)投射光柵，獲取被檢燃氣輪機部件表面的相位信息及三維數據信息，形成燃機表面的3D立體模型。即可識別并重現燃機表面的外觀(guān)輪廓，利用三維立體數字建模技術(shù)，形成點(diǎn)云圖、深度圖等輔助檢測用的可視化圖像，可更加立體地、清晰明了的對燃機缺陷進(jìn)行定性及定量的分析。

美國韋林內窺鏡的相位掃描三維立體測量法在燃機發(fā)電廠(chǎng)的應用，包括以下方面：

1. 透平葉片缺失部分大小的測量；

2. 葉片的高溫涂層剝落面積的測量；

3. 開(kāi)裂裂紋深度測量；

4. 火焰筒金屬材質(zhì)表面缺陷的測量。

在燃機發(fā)電廠(chǎng)實(shí)施有效的檢測，除了需要對設備具有相當深的研究外，還需要相當多的內窺鏡檢查以及數據分析事例累積。這樣才能根據定性檢測的結果，以及缺陷測量的準確數據，更加客觀(guān)地判斷是否有必要對設備進(jìn)行解體或更換，而相位掃描三維立體測量可作為檢測故障、數據分析整理的強有力支撐。

在燃機廠(chǎng)商的信任與支持下，韋林內窺鏡的相位掃描三維立體測量技術(shù)已經(jīng)得到了廣泛的應用與認可。相信通過(guò)內窺鏡檢測人員對事故檢查情況的積累，對缺陷測量數據的反復分析，以及同行業(yè)或者跨行業(yè)的內窺鏡檢查人員之間的交流，會(huì )共同推動(dòng)工業(yè)內窺鏡在定性觀(guān)察和定量分析方面的更大進(jìn)步，同時(shí)美國韋林相位掃描三維立體測量技術(shù)在燃機電廠(chǎng)的應用還會(huì )有更加廣闊的天地。

相關(guān)推薦：

【干貨】什么是單物鏡相位掃描三維立體測量技術(shù)?優(yōu)勢及案例分享
使用相位掃描3D測量?jì)雀Q鏡進(jìn)行缺陷測量,無(wú)需更換鏡頭效率更高！
韋林內窺鏡3D測量點(diǎn)云圖的優(yōu)勢、使用說(shuō)明及操作指南
工業(yè)用進(jìn)口內窺鏡在蒸汽輪機行業(yè)有哪些應用

熱點(diǎn)文章：

韋林工業(yè)內窺鏡有哪幾類(lèi)產(chǎn)品？應用場(chǎng)景有什么差別？
無(wú)損檢測儀器韋林工業(yè)內窺鏡一套大概多少錢(qián)？
韋林工業(yè)內窺鏡檢測案例分享-飛機發(fā)動(dòng)機檢測及測量（山東）
使用工業(yè)內窺鏡對特種設備鍋爐進(jìn)行無(wú)損檢測_韋林工業(yè)內窺鏡