鍋爐是一種特種設備，其受壓部件特別是內側盲區部位易產(chǎn)生裂紋、起槽、泄露、鼓包、咬邊、腐蝕、磨損和水垢等問(wèn)題，是鍋爐運行的安全隱患。本文為您介紹韋林工業(yè)內窺鏡在鍋爐檢測中的應用，定性觀(guān)察定量分析更靠譜。

傳統鍋爐檢測，常使用燈光照射檢驗法和錘擊法。前者擅長(cháng)發(fā)現鍋爐受壓部件的表面缺陷，后者僅能推測錘擊可接觸到的金屬部件的缺陷，很明顯，這兩種方法都無(wú)法檢驗受壓部件內表面、或者是錘擊不可觸及部位，這就導致一些彎管、管束間、以及管道內部等部位的缺陷肆意滋生，埋下安全隱患。而使用韋林工業(yè)內窺鏡可以直觀(guān)地看到鍋爐受壓部件的內部狀況，為及時(shí)清除隱患提供可能。

工業(yè)內窺鏡的特點(diǎn)是無(wú)損，因此內窺鏡檢測的核心是選擇合適的檢測入口或通道，并將探頭或攜帶攝像頭的設備送達被檢測區域，對受壓部件內部的各種常見(jiàn)缺陷進(jìn)行定性觀(guān)察。由于不同種類(lèi)鍋爐滋生缺陷的部位和缺陷種類(lèi)不同，在檢測時(shí)也是有不同的側重點(diǎn)的：

1. 立式水火鍋爐，重點(diǎn)檢測爐膽上的彎水管、U型下腳圈和U型下腳圈排污口部位；

2. 水火管鍋爐、臥式燃油鍋爐，重點(diǎn)檢測水垢、腐蝕的多發(fā)區域，包括：水冷壁管內部、煙管管束間、集箱內及下降管、螺紋煙管管內和爐膽與鍋殼底部之間；

3. 對于有機熱載體鍋爐，可以將探頭從導熱油管的煙氣入口或出口送入盤(pán)管附近，并重點(diǎn)檢查盤(pán)管部位，特別是二、三回程間的導熱油管有無(wú)缺陷；

4. 水管鍋爐的對流管、下降管、水位表汽連管、以及水連管的水垢，是重點(diǎn)檢查對象；

5. 小型蒸汽鍋爐，主要檢查爐膽與爐門(mén)圈的焊接焊縫、以及聯(lián)箱與下降管的角焊縫質(zhì)量，水冷壁管內側腐蝕、水火管鍋爐煙管管束間的腐蝕狀況、彎水管在R彎處堆積脫落的水垢等；

6. 超臨界機組聯(lián)箱檢查，可以從手孔或管接頭處送入探頭，檢查聯(lián)箱內表面及焊縫是否有裂紋、起皮、凹坑、凸起等缺陷，檢查內部有無(wú)異物、有無(wú)阻塞等。

對鍋爐受壓部件的定性觀(guān)察過(guò)程中，一旦發(fā)現了缺陷，還可以進(jìn)一步采用韋林工業(yè)內窺鏡的單物鏡相位掃描三維立體測量技術(shù)，測量缺陷的尺寸。三維立體相位掃描測量系統無(wú)需探頭垂直或接觸被測物表面，采用新穎的光柵掃描技術(shù)即可識別并重現被測物體的情況；并能通過(guò)3D點(diǎn)云模型重建，更清晰的對被測物表面缺陷進(jìn)行定性、定量分析，操作更簡(jiǎn)單，無(wú)需更換鏡頭和重新定位缺陷，無(wú)需進(jìn)行光標匹配或陰影線(xiàn)標記，降低因人為因素導致的誤差，是里程碑性的工業(yè)內窺鏡缺陷測量方法。

以上為您介紹了韋林工業(yè)內窺鏡在鍋爐檢測中的應用。由于韋林工業(yè)內窺鏡具有內部探查、效果直觀(guān)、圖像清晰、測量準確的優(yōu)點(diǎn)，在工業(yè)鍋爐檢驗中的應用還是比較多、也是比較成熟的。通過(guò)高清的圖像發(fā)現受壓部件的裂紋、腐蝕、磨損等缺陷，通過(guò)先進(jìn)的測量技術(shù)評估缺陷嚴重程度，檢測人員可以根據這些信息做出正確的補救或處理決策，遠離鍋爐安全事故。

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