韋林3DPM工業(yè)內窺鏡——XLG4(MViQ)，是采用相位掃描三維立體測量技術(shù)的工業(yè)視覺(jué)缺陷檢測設備。3DPM的英文是：3D Phase Measurement，3DPM工業(yè)內窺鏡利用投影光柵法獲取被檢測表面的三維信息、并進(jìn)行表面輪廓重構，從而可以在內窺檢測過(guò)程中，輔助檢測人員直觀(guān)了解缺陷的立體形態(tài)、并可以實(shí)施更精準的缺陷測量。

3DPM工業(yè)內窺鏡的特點(diǎn)：

1. 檢測全程不用更換鏡頭。3DPM鏡頭采用寬視場(chǎng)和大景深設計，可全屏查看測量圖像，可輕松勝任觀(guān)察和測量的雙重挑戰。

2. 真正意義上的立體空間內的測量技術(shù)。利用光柵投影及相位分析，生成3D點(diǎn)云模型清晰還原被檢測對象的三維輪廓，檢測人員可以通過(guò)觸屏手勢或按鍵操作實(shí)現任意角度觀(guān)看、以及按需縮放觀(guān)察。

3. 更精準。模擬人眼雙目成像的雙物鏡測量技術(shù)，受拍攝角度的影響，測量選點(diǎn)的基準面可能與其他實(shí)體在二維平面內疊加，從而導致選點(diǎn)偏差、使測量結果不準確。使用3DPM工業(yè)內窺鏡，則可以通過(guò)對三維輪廓的多角度多方位立體觀(guān)察，避免選點(diǎn)偏差的問(wèn)題。

4. 測量模式多樣化?；∶鎱^域深度剖面測量、空間平面缺失測量、葉片與機匣間隙自動(dòng)測量、大尺寸葉片3D拼接縫合測量、葉片空間弧度半徑計測量、葉片偏轉角度自動(dòng)測量等測量模式，創(chuàng )新型地解決工業(yè)視覺(jué)缺陷檢測中的測量難題。

5. 豐富的視圖。提供點(diǎn)云圖、深度圖以及剖面圖等，以不同呈現形式讓檢測人員更準確地把控測量過(guò)程。

6. 自動(dòng)化測量的先鋒。區域深度剖面測量、葉片與機匣間隙測量等都可以由測量系統自動(dòng)給出測量結果，解決了傳統測量技術(shù)需人工試驗尋找特征點(diǎn)（例如最深點(diǎn)）的復雜操作及每次測量可重復性差的難題。

隨著(zhù)工業(yè)視覺(jué)缺陷檢測技術(shù)的發(fā)展，人們對內窺探查的期望已經(jīng)不僅局限于定性觀(guān)察，而是對定量分析有了更高的要求。韋林3DPM工業(yè)內窺鏡是原理更先進(jìn)、操作更便捷、結果更準確、過(guò)程更智能的工業(yè)視覺(jué)缺陷檢測設備，輕松滿(mǎn)足您對缺陷定量分析的高端要求。以下動(dòng)圖是3DPM工業(yè)內窺鏡的缺陷檢測現場(chǎng)實(shí)拍。

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