在工業(yè)檢測領(lǐng)域，內窺鏡因為直觀(guān)快捷的檢測效果，成為很多領(lǐng)域的重要無(wú)損檢測工具。但是隨著(zhù)檢測領(lǐng)域的擴展、應用的增多，內窺鏡檢測也逐漸暴露出一些檢測業(yè)務(wù)的痛點(diǎn)：數據難以追溯、數據共享困難、數據處理復雜等。如何讓檢測更高效？數字化是大勢所趨，內窺鏡檢測的數字化時(shí)代已經(jīng)悄然來(lái)臨。

韋林工業(yè)內窺鏡廠(chǎng)家Waygate Technologies公司的 InspectionWorks（簡(jiǎn)稱(chēng)IW）平臺，基于數字化管理和人工智能分析，助力內窺檢測業(yè)務(wù)實(shí)現數字化轉型，提高檢測工作效率。下面我們一起了解一下IW生態(tài)系統的主要模塊吧。

IW Insight：是無(wú)損檢測數據的一站式管理平臺，工業(yè)內窺鏡等無(wú)損檢測設備能通過(guò)無(wú)線(xiàn)的方式連接到 IW Insight平臺，并能在平臺上建立虛擬的資產(chǎn)，對所有資產(chǎn)和所有檢測數據進(jìn)行存儲，方便用戶(hù)隨時(shí)查閱相關(guān)數據，并對數據進(jìn)行處理。

IW Archive：安全高效的數據存儲平臺，可以長(cháng)時(shí)間存儲大量的檢測數據。應用Works Archive服務(wù)，可以讓內窺檢測數據納入統一的數據存檔和數據管理解決方案之中，這對于偶爾一兩次檢測來(lái)說(shuō)可能意義不大，但是對于大規模數據應用的好處將是深遠的。管理員可以通過(guò)先進(jìn)的歸檔功能來(lái)配置和管理歸檔數據，可以上傳、遷移、壓縮和設置刪除日期等，實(shí)現對檢測數據的無(wú)死角管理。

IW Analyse：在工業(yè)內窺鏡主機或者 IW Insight 平臺上運行自動(dòng)輔助檢測功能。AI系統能夠自動(dòng)識別出缺陷的類(lèi)型，自動(dòng)計算出缺陷的大小，輔助檢測人員完成復雜的檢測工作。

IW Connect：內窺鏡檢測的數字化，其重要內容之一是檢測過(guò)程的實(shí)時(shí)共享。IWC通過(guò)將內窺鏡連接到WIFI網(wǎng)絡(luò )，就能將實(shí)時(shí)檢測畫(huà)面共享到世界任何地方。IW Connect是一項服務(wù)，支持與兼容設備的實(shí)時(shí)屏幕共享，將檢察員連接到遠處的專(zhuān)家以獲得即時(shí)幫助，避免檢查中斷或重復檢查。

IW RM&D：通過(guò)將檢測設備連接到IW平臺，實(shí)現設備物聯(lián)網(wǎng)，對設備運行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監控，提前發(fā)現設備故障，及時(shí)對設備進(jìn)行維護。

基于 Waygate Technologies的數字化IW平臺，內窺鏡的整個(gè)數字檢查流程將是怎樣的呢？在檢查前可以使用支持14種語(yǔ)言的流程化引導軟件MDI預制檢查流程；在檢查過(guò)程中，可以使用 InspectionWorks Connect實(shí)時(shí)畫(huà)面傳輸，將檢測現場(chǎng)的視頻圖像與異地專(zhuān)家分享、溝通，可以采用三維立體測量技術(shù)測量缺陷，獲取測量數據，還可以運行MDI軟件進(jìn)行檢測過(guò)程的流程化管理，并將檢查數據及分析結果傳輸到IW平臺；IW平臺在數據存儲、分析、共享的同時(shí)生成本次的檢測報告。

內窺鏡檢測的數字化時(shí)代已經(jīng)悄然來(lái)臨，有了IW Insight數字化平臺，內窺鏡檢測將變得流程更簡(jiǎn)單、數據處理更智能、檢查結果更精確，是您明智決策、控制成本成本、提高檢測效率的理想選擇。

備注：本文部分文字和圖片摘自微信公眾號 Baker Hughes數字化解決方案。

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