測量功能為工業(yè)內窺鏡的檢測能力錦上添花，同時(shí)也順應了大數據時(shí)代“用數據決策”的發(fā)展趨勢。進(jìn)口內窺鏡——Mentor Visual iQ，是美國韋林高清三維立體測量工業(yè)內窺鏡，支持兩種測量技術(shù)：單物鏡相位掃描三維立體測量技術(shù)、雙物鏡三維立體測量技術(shù)，這兩種都屬于三維立體測量技術(shù)。三維立體測量的一個(gè)重要優(yōu)點(diǎn)就是：能夠生成3D點(diǎn)云圖，測量數據更精準。這一點(diǎn)與傳統雙物鏡測量技術(shù)及其他測量技術(shù)相比較優(yōu)勢明顯。

三維立體測量與傳統雙物鏡測量有哪些不同？

傳統雙物鏡測量技術(shù)，因為采用雙物鏡頭模擬人眼、從兩個(gè)角度對同一目標進(jìn)行測量，因此也稱(chēng)為雙物鏡立體測量，雖然帶有立體二字，但其本質(zhì)上是基于二維平面內的三角幾何測量原理，與本文介紹的“三維立體”測量有著(zhù)本質(zhì)的不同。三維立體測量可以生成3D點(diǎn)云圖，可以理解為被測對象輪廓的三維立體模型，因此可以在三維立體空間對測量選點(diǎn)等進(jìn)行驗證，不會(huì )像二維平面測量那樣引入誤差。下面看個(gè)具體的例子就一目了然了。

三維立體測量典型案例展示及優(yōu)點(diǎn)分析

在查看渦輪葉片與護罩間隙的檢測任務(wù)中，往往選用葉尖到護罩平面的深度測量模式。如下圖所示，采用傳統雙物鏡測量技術(shù)，在構建護罩所在的參考平面時(shí)由于選點(diǎn)錯誤（因為二維平面引入的視覺(jué)誤差，本應選在護罩上的點(diǎn)實(shí)際上選在了葉片上），導致本應與護罩重合的參考平面發(fā)生了傾斜，測量數據當然產(chǎn)生嚴重誤差！但是采用三維立體測量技術(shù)，就可以在3D點(diǎn)云圖上發(fā)現這一選點(diǎn)錯誤，重新選點(diǎn)后得到準確的測量結果。

由此可見(jiàn)，三維立體測量工業(yè)內窺鏡的優(yōu)點(diǎn)：高效驗證測量過(guò)程、提升準確度，這對于使用內窺鏡的客戶(hù)來(lái)說(shuō)，不僅僅是技術(shù)上的優(yōu)勢，帶來(lái)的更是經(jīng)濟上的優(yōu)勢。在本案例中，錯誤或不準確的間隙測量數值，可能額外產(chǎn)生100多萬(wàn)美元的發(fā)動(dòng)機拆卸和更換費用。

韋林高清三維立體測量工業(yè)內窺鏡還有哪些優(yōu)點(diǎn)？（具體案例可參考文末相關(guān)推薦中的首篇文章）

1. 相位掃描測量用一個(gè)鏡頭即可連貫地完成觀(guān)察和測量，傳統雙物鏡測量則需要中途更換一次鏡頭的；

2. 新增多種測量模式，能夠更有針對性地解決現場(chǎng)檢測難題，例如：深度剖面模式可自動(dòng)測算葉片凹坑深度；

3. 高清以及豐富的CCD像素數，允許從更遠處實(shí)施測量，提升大尺寸缺陷測量能力、以及在狹窄空間內進(jìn)行測量的效率。

如何使用三維立體測量工業(yè)內窺鏡？

三維立體測量工業(yè)內窺鏡的測量操作步驟主要涉及這樣幾個(gè)方面：安裝鏡頭、捕捉測量畫(huà)面、選定測量模式并選點(diǎn)測量、采用3D點(diǎn)云圖驗證等。每個(gè)方面都有一些細節需要注意，感興趣的讀者可以參考這篇文章《韋林工業(yè)視頻內窺鏡相位掃描三維立體測量操作入門(mén)篇》。

現階段市面上的測量型內窺鏡比較多，但是真正實(shí)現三維立體建模、具有3D點(diǎn)云功能的并不多。建議您在購買(mǎi)時(shí)多咨詢(xún)、多了解、多比較，如有疑問(wèn)，歡迎咨詢(xún)北京韋林意威特工業(yè)內窺鏡有限公司。

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